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層流凈化電子廠房空氣潔凈度檢測方法-天津中達檢測濟南分公司
層流凈化電子廠房空氣潔凈度檢測方法--天津中達檢測濟南分公司 目前對于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點:1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結合微環(huán)境的方法,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還可達到減少建設投資、降低運行費用的目的。2、對于空氣潔凈度等級為1-5級時,基本上采用單向流或混合流;空氣潔凈度等級為6-9級時,基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時冷熱抵消現(xiàn)象,對于新風系統(tǒng)常采用集中處理形式。
送風口風速米/秒: 1.孔板孔口3~5; 2.側送風口: (1)貼附射流2~5; (2)非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回風1.0~1.5。
電子廠房空氣潔凈度檢測 電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(chǎn)(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(chǎn)(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(chǎn)(單晶硅、多晶硅),光纖生產(chǎn),制卡業(yè),表面貼裝(SMT),分離器件生產(chǎn)(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(chǎn)(機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機),自控元器件生產(chǎn)(傳感器、執(zhí)行機構)等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn),同樣均有潔凈度的要求。
電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內(nèi)的溫濕度要求也更為嚴格,通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內(nèi),至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產(chǎn)品了。而控制車間內(nèi)的靜電也是電子無塵車間的重點,因為靜電會產(chǎn)生放電現(xiàn)象,在放電的過程中可能會擊穿電子產(chǎn)品,另外靜電也會積聚灰塵,影響車間的潔凈度。這會影響產(chǎn)品的不良率。而除靜電的方法有很多種,*種是通過控制車間內(nèi)的濕度,將濕度控制在合理的范圍內(nèi),減少靜電的產(chǎn)生。還有一個在地面安裝導靜電裝置,將生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生的靜電導出潔凈車間以實現(xiàn)除靜電的目的。
1、風量:風量包括送風量和排風量,這兩者主要是起到了對電子無塵車間內(nèi)空氣的流通,以及室內(nèi)粉塵和有害氣體的排除。2、風速:風速的檢測目的在于確定一定時間內(nèi)的送風量和排風量,以便得到實時的數(shù)據(jù)對通風系統(tǒng)進行合理的調(diào)節(jié)以達到需求的生產(chǎn)環(huán)境。3、壓力:在凈化工程內(nèi)檢測的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓,很多行業(yè)對于生產(chǎn)環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內(nèi)進行檢測。4、溫濕度:溫濕度是電子無塵車間檢測中必須進行重要關注的,也是大部分室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境都需要檢測的項目。另外,根據(jù)行業(yè)和需求的不同,有些無塵車間需要檢測的項目還包括照明、噪音、微生物等。 電子潔凈廠房是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分,潔凈廠房凈化無塵車間建設完成后,能否達到設計目的(滿足產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求,符合GMP的要求),需要通過實踐檢則來確認故數(shù)據(jù)。
電子廠房空氣潔凈度檢測 電子制造行業(yè)的加工過程規(guī)定防靜電和抗震動特性,房間內(nèi)汽體品種繁多,因而電子無塵車間規(guī)定高純和潔凈度等級; *,室內(nèi)空間設計的空噪聲不可過60db(A); 次之,無塵車間室外負壓差不低于10pa,清潔區(qū)和非清潔區(qū)不低于5pa。 第三,電子加工業(yè)無塵車間布比卡因的有效分派。單邊流動性凈化室應大于40%,豎直流動性凈化室應低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布,不然它將變成部分單邊流動性。
在對車間進行潔凈度檢測時,檢測電子廠凈化工程潔凈度方法,趕緊來閱讀!一、檢測儀器的選擇:對于無塵凈化車間潔凈度的測量,可以使用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝聚核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學顯微鏡。由于這種粒子計數(shù)器可以自動、連續(xù)、及時地測量使用中室內(nèi)空氣的含塵量,并能直接顯示瞬時含塵濃度,因此還可以測量不同粒徑的含塵濃度。簡單、方便、及時、靈活。
天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目:(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;實驗室給水排水工程。